O producencie
Mecanica Exacta Portugalia to producent pras mechanicznych i hydraulicznych z 70 letnią historią.
Doświadczenie i wiedza połączone z ciągłym dążeniem do tworzenia solidnych a jednocześnie innowacyjnych pras mimośrodowych mechanicznych, spowodowały że Mecanica Exacta jest uznanym producentem na rynkach światowych o doskonałej opinii producenta budującego prasy przemysłowe oraz zaawansowane linie produkcyjne z przeznaczeniem do wieloletniej, intensywnej pracy.
Jakość i trwałość pras i linii produkowany przez Mecanica Exacta są traktowane priorytetowo.
Prasy mimośrodowe mechaniczne dwukorbowodowe serii DM
Prasy serii DM to nowoczesne i wydajne o wysokim stopniu automatyzacji dwukorbowodowe mimośrodowe prasy z ramą typu H. Występują z różnymi rodzajami mechanizmów napędowych: klasycznym mimośrodowym, napędem „link drive” dla uzyskania mniejszej prędkości suwaka w pobliżu dolnego zwrotnego położenia oraz przekładnią mimośrodową dla uzyskania dużych skoków suwaka. Prasy serii DM charakteryzują się wysoką energią pracy i wysokim punktem powstawania nominalnego nacisku.
Prasy te przeznaczone są do narzędzi o dużych gabarytach, narzędzi progresywnych do obróbki wykrawania, gięcia i tłoczenia.
Opis produktu / kluczowe argumenty
Wyposażenie opcjonalne
Modele / dane techniczne
Opis produktu / kluczowe argumenty
Prasy mimośrodowe mechaniczne dwukorbowodowe serii DM charakteryzują się:
- wysoką energią pracy
- wysoką sztywnością
- wysoką dokładnością pracy
- wysoką funkcjonalnością
- zaawansowanym systemem sterowania
- automatyczną regulacją skoku i wysokości suwaka
- dużą wysokością punktu nominalnego nacisku
- systemem autodiagnozy prasy
Prasy serii DM występują w dwóch podstawowych wersjach wykonania i wyposażenia:
- Prasa mimośrodowa DM wersji automatycznej ze zmiennym skokiem.
W tej wersji zarządzanie pracą prasy i urządzeniami peryferyjnymi opiera się na parametrach zaprogramowanych do danego narzędzia (pamięć do 2 000 narzędzi). Po wprowadzeniu do systemu numeru narzędzia prasa w trybie automatycznym dostosowuje wszystkie ustawienia dla wybranego narzędzia w czasie krótszym niż minuta. Pozwala to na znaczne skrócenie czasu ustawiania związanego ze zmianą narzędzi oraz wykluczenie błędów i uszkodzeń narzędzia związanych z niewłaściwym ustawieniem parametrów prasy. Rozbudowany system sterowania minimalizuje czynności obsługowe i kontrolne i pozwala na pełną kontrolą nad wszystkimi parametrami pracy prasy i linii produkcyjnej. Prasa opcjonalnie może być wyposażona w dodatkowe okłady monitorowania siły nacisku i temperatury łożysk. - Prasa mimośrodowa DM w wersji automatycznej ze stałym skokiem.
Prasa posiada specyfikację analogiczną jak prasa w wersji automatycznej ze zmiennym skokiem za wyjątkiem mechanizmu zmiany skoku.
- Prasa mimośrodowa DM wersji automatycznej ze zmiennym skokiem.
Standardowe wyposażenie pras mimośrodowych serii DM:
- Napęd inwerterowy
- Automatyczny system zmiany skoku
- Automatyczny system ustawienia wysokości suwaka z elektroniczną kontrolą pozycji
- System zarządzania pracą prasy DMS
- System wykrywania usterek i sposobów ich usuwania
2-ręczny pulpit sterowniczy z pedałem - Przesuwne boczne osłony bezpieczeństwa i stała tylna
- Sterownik prasy OMRON
- Wzmocniona rama o wysokich parametrach sztywności
- Wał kuty i obrabiany cieplnie
- Układ przeniesienia napędu z dwustopniową przekładnią o zębach skośnych w kąpieli olejowej
- Suwak o zwiększonej sztywności
- 8 prowadnic z brązu aluminiowego
- Sprzęgło / hamulec sterowany pneumatycznie
- Podwójny bezpieczny zawór sterowania HERION
- Siłowniki pneumatyczne odciążające suwak
- Centralny obiegowy układ smarowania olejem
- Hydrauliczny układ przeciążeniowy prasy z regulacją siły przeciążenia 40-100 % siły nominalnej
- Programowalny licznik cykli maszyny i liczenia wyprodukowanych elementów
- Interfejs operatora – ekran dotykowy
- System podsumowania zaprogramowanych funkcji
- Dostęp do parametrów IN/OUT sterownika
Wyposażenie opcjonalne
Opcjonalne wyposażenie pras serii DM:
- Bariery fotoelektryczne z przodu lub z przodu i tyłu prasy
- Przesuwne przednie i tylne drzwi bezpieczeństwa
- Programowalny sterownik bezpieczeństwa CPU PILZ
- Krzywki elektroniczne – 8 wyjść
- Elementy poziomujące i antywibracyjne
- System wykrywania detali w narzędziu
- Router do zdalnej diagnostyki prasy
- System monitorowania siły nacisku
- System monitorowania temperatury łożysk
Modele / dane techniczne
Prasy mimośrodowe dwukorbowodowe serii DM występują standardowo w n/w rodzajach:
| PARAMETR | DM160 | DM250 | DM400 | DM630 | DM800 |
| Nacisk nominalny [kN] | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 8000 |
| Nominalna wysokość obróbcza przed BDC [mm] | 8 | 10 | 12,5 | 12 | 12,7 |
| Energia pracy- praca ciągła[kJ] | 12,8 | 25 | 50 | 60 | 75 |
| Energia pracy dla pojedynczego skoku [kJ] | 25 | 50 | 100 | 120 | 150 |
| Nominalna prędkość [skoków / min] | 50 | 40 | 32 | 25 | 15 |
| Prędkość zmienna [skoków / min] | 30-75 | 25-60 | 22-50 | 10-32 | 8-25 |
| Regulacja skoku [mm] | 25-160 | 25-200 | 25-250 | 25-300 | Stały skok |
| Wymiary stołu [szer. x głęb.][ mm] | 1600×100 | 1900×1150 | 2200×1300 | 3050×1500 | 3500×1500 |
| Wymiary suwaka [szer. x głęb.][ mm] | 1600×100 | 1900×1150 | 2200×1300 | 3050×1500 | 3500×1500 |
| Odległość pomiędzy stołami (max. skok) [mm] * | 450 | 500 | 600 | 600 | 850 |
| Odległość pomiędzy kolumnami [mm] | 620×300 | 720×400 | 820×500 | 1150 | 1250 |
| Wysokość powierzchni roboczej[mm] | 965 | 1080 | 1225 | 1000 | 600 |
| Regulacja suwaka [mm] | 100 | 125 | 150 | 250 | 300 |
| Ilość prowadnic suwaka | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Ilość korbowodów | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Moc silnika kW | 18,5 | 45 | 55 | 90 | 90 |
| Napięcie / Częstotliwość [V/Hz] | 400/50 | 400/50 | 400/50 | 400/50 | 400/50 |
| Wymiary (szer. x głęb. x wys.) [m] | 2,65×1,86×4,25 | 3,1×2,35×5,1 | 3,6×2,85×6 | 4,9×3,2×6,7 | 6,23×3,96×8,05 |
| Waga [kg] | 24000 | 45000 | 82000 | 120000 | 160000 |
* Odległość między stołem i suwakiem przy maksymalnym skoku, położeniu suwaka w Dolnym Zwrotnym Położeniu i regulacji suwaka w górnym położeniu
Zapytaj o produkt
Osoba prowadząca
Tomasz Foltman
Inżynier sprzedaży
+48 570 651 521
tf@inte.com.pl
