Dobór chwytaków i automatyczna wymiana narzędzi w systemach RICO
Kluczowym elementem decydującym o tym, jak skonfigurować prasę krawędziową RICO z robotem, jest dopasowanie odpowiedniego chwytaka (grippera) do specyfiki obrabianych detali. Zrobotyzowane linie gnące oferowane przez inte.com.pl mogą być wyposażone w chwytaki podciśnieniowe, magnetyczne lub mechaniczne, a nawet systemy hybrydowe, które pozwalają na obsługę arkuszy o zróżnicowanej perforacji. Zaawansowana konfiguracja obejmuje również automatyczne magazyny narzędzi (ATC), które w połączeniu z ramieniem robota pozwalają na przezbrojenie maszyny bez udziału operatora. Taka synergia skraca czas przygotowania produkcji (set-up time) do minimum, co sprawia, że automatyzacja staje się rentowna nawet przy produkcji średnioseryjnej i jednostkowej.
Programowanie offline i symulacja procesów gięcia w środowisku 3D
Nowoczesne zrobotyzowane linie gnące wymagają zaawansowanego oprogramowania, które pozwala na przygotowanie procesów technologicznych bez przerywania pracy maszyny. Zastanawiając się, jak skonfigurować prasę krawędziową RICO z robotem, należy zwrócić uwagę na systemy programowania offline, które umożliwiają import modeli 3D i automatyczne generowanie sekwencji gięcia oraz ścieżek ruchu robota. Inżynierowie inte.com.pl kładą nacisk na wirtualną symulację całego cyklu, co pozwala na wykrycie potencjalnych kolizji z matrycami lub elementami konstrukcyjnymi prasy jeszcze na etapie projektowania. Dzięki temu wdrożenie nowego detalu do produkcji jest szybkie, a ryzyko uszkodzenia oprzyrządowania zostaje wyeliminowane.
Stacje obracania detali i odbiór gotowych komponentów
Efektywność zrobotyzowanej linii gnącej w dużym stopniu zależy od płynności manipulacji detalem pomiędzy kolejnymi gięciami. W procesie konfiguracji prasy krawędziowej RICO z robotem istotną rolę odgrywa stacja przejmowania lub obracania detalu (re-grip station), która umożliwia zmianę chwytu arkusza przez robota w trakcie cyklu. Pozwala to na realizację gięć z wielu stron bez konieczności angażowania pracownika. Finalnym etapem jest zautomatyzowane układanie gotowych wyrobów na paletach w określony sposób, co ułatwia dalsze procesy logistyczne. Profesjonalne zrobotyzowane linie gnące dostarczane przez inte.com.pl tworzą w pełni domknięty obieg produkcyjny, od pobrania surowego materiału po precyzyjne sztaplowanie wygiętych elementów.