RICO to marka pras krawędziowych oraz nożyc gilotynowych produkowanych przez firmę Tomás Castro Silva, Lda.
Firma powstała w 1969 roku na obrzeżach Porto w Portugalii i w pierwszych latach swojego istnienia zajmowała się produkcją walcarek do blachy oraz wiertarek pionowych. W 1979 roku zapadła decyzja rozszerzenia gamy produkcji o prasy krawędziowe. W 1982 roku powstał projekt pierwszych nożyc gilotynowych, jednocześnie w tym okresie pierwsze maszyny zostały zainstalowane u klientów zagranicznych, szczególnie w UK i Hiszpanii. Obecnie, krawędziarki i gilotyny marki RICO sprzedawane są w kilkudziesięciu krajach na całym świecie gdzie funkcjonuje aktywna sieć przedstawicieli RICO.
W swojej ofercie RICO posiada hydrauliczne i elektryczne prasy krawędziowe, hydrauliczne gilotyny do cięcia blach oraz szereg systemów automatyzujących, dedykowanych do tych maszyn. Kilka lat temu został powołany specjalny zespół zajmujacy się projektowaniem i konfiguracją zrobotyzowanych stanowisk gnących złożonych z jednej lub kilku pras krawędziowych hydraulicznych bądź elektrycznych i z robota lub robotów uznanych światowych producentów. Cele gnące weszły na stałe do oferty RICO i są jej istotną częścią.
RICO to dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo z rodzinnymi korzeniami, które podąża za najnowszymi technologiami i dla którego najważniejsze są jakość, innowacyjność oraz bliskość i partnerstwo z klientami.
Prasa krawędziowa z robotem PR-CELL jest zintegrowanym rozwiązaniem dla zautomatyzowanego procesu – począwszy od podawania materiału, przez gięcie wielopłaszczyznowe do przekazania detalu do dalszej obróbki lub paletyzacji gotowego produktu.
Jest możliwe użycie prasy krawędziowej hydraulicznej lub elektrycznej. Są możliwe zestawy pracujące w tandemie oraz jeden lub kilka robotów obsługujących prasy.
Możliwe jest również zastosowanie rożnych systemów sterowania, bezpieczeństwa i automatycznej wymiany narzędzi.
Prasy krawędziowe z robotami są konfigurowane indywidulanie pod zadanie gięcia zgłoszone przez użytkownika.
Są też możliwe zestawy uniwersalne, łatwo konfigurowalne pod różne detale, przy często zmieniającej się produkcji. Zastawy takie mogą też być łatwo odpinane od prasy krawędziowej by mogła ona pracować w trybie obsługi przez operatora.
Zrobotyzowane linie gnące to w pełni zautomatyzowane gniazda produkcyjne składające się z prasy krawędziowej RICO oraz robota przemysłowego dowolnego renomowanego producenta. Systemy te integrują proces gięcia blachy z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem, co pozwala na prowadzenie intensywnej produkcji wielkoseryjnej bez stałego nadzoru operatora. Rozwiązanie to zapewnia najwyższą powtarzalność detali oraz znaczną optymalizację kosztów wytwarzania w zakładach obróbki plastycznej.
Konfiguracja prasy krawędziowej RICO z robotem polega na precyzyjnym doborze parametrów maszyny giętarskiej oraz integracji systemów sterowania dla płynnej współpracy obu jednostek. Proces ten realizowany przez ekspertów INTE obejmuje kilka kluczowych etapów dostosowanych do specyficznych wymagań produkcyjnych użytkownika:
Zrobotyzowane linie RICO oferują bezkonkurencyjną stabilność pracy i certyfikowaną jakość dzięki zastosowaniu najlepszych zachodnioeuropejskich komponentów. Automatyzacja z wykorzystaniem maszyn RICO pozwala na pracę w trybie ciągłym, eliminując błędy ludzkie i zwiększając bezpieczeństwo stanowiska pracy. Użytkownik zyskuje gotowe do pracy, innowacyjne systemy, które łączą solidność konstrukcji z nowoczesnym wsparciem technicznym i serwisowym w Polsce.
Zrobotyzowane linie gnące oparte na prasach krawędziowych RICO (hydraulicznych lub elektrycznych) i robotach Yaskawa zapewniają precyzyjną automatyzację gięcia blach. Eksperci INTE konfigurują kompletne systemy dostosowane do wymagań klienta, oferując pełne wsparcie od doboru maszyn, przez instalację, aż po profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całego kraju.
Konfiguracja zrobotyzowanej linii gnącej RICO polega na zintegrowaniu hydraulicznej lub elektrycznej prasy krawędziowej z robotem obsługującym proces gięcia. Kluczowe jest dopasowanie parametrów nacisku maszyny, takich jak 40, 80 czy 250 ton, do specyfiki produkowanych detali oraz wybór odpowiedniego systemu załadunku i odbioru materiału.
Wybór bazy zależy od wymaganej siły nacisku i długości gięcia, z uwzględnieniem napędu hydraulicznego lub elektrycznego. W ofercie INTE dostępne są modele o różnych parametrach, np. kompaktowa prasa elektryczna 1 metr/40 ton do szybkich cykli z robotem Yaskawa lub duże jednostki hydrauliczne o długości 3-4 metrów i nacisku do 250 ton (seria PRCB).
Dobór robota odbywa się na podstawie gabarytów i wagi obrabianych arkuszy blachy, które prasa RICO ma formować. Systemy zrobotyzowane INTE są projektowane jako gotowe linie gnące, gdzie robot dowolnego renomowanego producenta współpracuje z kontrolerem CNC prasy, zapewniając pełną synchronizację ruchów i precyzję pozycjonowania detalu w matrycy.
Kompletna linia składa się z prasy RICO, robota przemysłowego oraz opcjonalnego osprzętu wspomagającego przepływ materiału. Konfiguracja może zostać rozbudowana o systemy podawania blachy z kręgu, stoły podawcze, a także stanowiska odbiorcze lub roboty paletyzujące gotowe wyroby po procesie gięcia.
Skonfigurowanie zrobotyzowanej linii gnącej RICO wymaga połączenia wydajnej prasy (elektrycznej lub hydraulicznej) z dopasowanym robotem. Firma INTE oferuje dobór parametrów, dostawę i instalację gotowych systemów w Mielcu i całej Polsce, zapewniając innowacyjność, wysoką trwałość oraz certyfikowaną jakość komponentów z UE.
W obecnych czasach automatyzacja jest nieodzownym elementem naszego życia, dlatego też automatyzacja procesu gięcia z wykorzystaniem robota staje się coraz bardziej powszechna.
Firma RICO wychodzi naprzeciw panującemu trendowi i oferuje kompleksowe stanowiska z dowolnym robotem przemysłowym oraz odpowiednim oprogramowaniem offline do jego obsługi.
Rico posiada rozbudowany dział pracujący nad rozwiązaniami z zakresu automatyzacji procesów gięcia.
W zakładzie niepodal Porto znajduje się stanowisko eksperymentalno-prezentacyjne gdzie doskonalone są procesy, sprawdzane pomysły, usprawniane oprogramowanie itd.
Jest to też miejsce gdzie możemy spotkać się z inżynierami RICO i porozmawiać o Waszych potrzebach.
Zrobotyzowana cela RICO może być w pełni dostosowana do Waszych wymagów produkcyjnych.

Oprogramowanie offline do zarządzania zrobotyzowanym stanowiskiem gięcia
Dzięki zintegrowaniu oprogramowania offline ze sterownikami zrobotyzowanej celi, możliwe jest przygotowywanie zdalnych programów dla prasy krawędziowej i robota. W takim przypadku nie ma potrzeby zatrzymywać zestawu i konfigurować cyklu dla nowego detalu. Konfiguracja odbywa się poza prasą i z chwilą zmiany produkcji szybko następuje uruchomienie nowego cyklu. Pozwala to na zwiększenie produktywności i wykorzystanie także do małych serii produkcyjnych.

Przykładowa konfiguracja zrobotyzowanego stanowiska gięcia RICO





Rafał Lechowski
Inżynier sprzedaży
+48 606 545 444
rl@inte.com.pl