Prasy hydrauliczne bramowe, monoblokowe produkcji firmy HIDROGARNE Hiszpania, występują w zakresie od 80 do 500 ton.Mogą być używane do głębokiego tłoczenia, kucia, cięcia, formowania itd.
Mogą współpracować z urządzeniami peryferyjnymi tzn być częścią zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Struktura pras serii R jest wykonana ze stali ST-52-3, spawana i stabilizowana cieplnie oraz poddana obróbce mechanicznej co gwarantuje jej świetną dokładność wymiarową i wysoką jakość wykonania. Ten model w wyposażeniu standardowym jest wyposażony w dwa stoły – górny i dolny.
Stoły wykonane są ze stali nierdzewnej CK-42 i wyposażone są w rowki teowe wg DIN-650. Stół górny zachowuje perfekcyjną równoległość dzięki czterem prowadnicom cylindrycznym położonym na narożach stołu oprócz siłownika centralnego.
HIDROGARNE to hiszpańska firma istniejąca od 1987 roku. Zakład produkcyjny znajduje się przy trasie Barcelona – Lleida i dysponuje powierzchnią produkcyjną 4.500 metrów kwadratowych.
Firma specjalizuje się w produkcji 57 rodzajów pras hydraulicznych sklasyfikowanych w 12 kategoriach. Prasy hydrauliczne Hidrogarne Hiszpania, produkowane są standardowo w zakresie nacisku od 30 do 500 ton oraz konstrukcje specjalne projektowane wg specyficznych wymogów – do 2000 ton nacisku.
Głównym atutem maszyn dostępnych na stronie inte.com.pl jest możliwość implementacji dolnej poduszki hydraulicznej, która definiuje to, jakie funkcje posiadają hydrauliczne prasy bramowe Hidrogarne do tłoczenia w kontekście obróbki wymagających materiałów. System ten pozwala na precyzyjną kontrolę docisku materiału podczas całego cyklu formowania, co zapobiega powstawaniu pofalowań i pęknięć blachy. Dzięki niezależnej regulacji ciśnienia poduszki, operator może idealnie dopasować siłę trzymania do grubości i plastyczności surowca, co jest kluczowe przy produkcji skomplikowanych komponentów motoryzacyjnych czy elementów AGD o wysokich wymaganiach estetycznych.
Nowoczesne prasy serii R stawiają na najwyższe standardy ochrony zdrowia, co bezpośrednio wpisuje się w funkcjonalność przemysłowych urządzeń Hidrogarne. Maszyny te integrują zaawansowane bariery optoelektroniczne oraz systemy bezpieczeństwa kategorii IV, które natychmiastowo zatrzymują ruch suwaka w sytuacjach awaryjnych. Ergonomia obsługi została wzmocniona przez intuicyjne rozmieszczenie elementów sterujących oraz możliwość montażu dodatkowego oświetlenia obszaru roboczego LED. Takie podejście nie tylko minimalizuje ryzyko wypadków, ale również redukuje zmęczenie pracownika, co przekłada się na stabilną wydajność linii produkcyjnej przez całą zmianę.
Analizując techniczne aspekty tego, jakie funkcje posiadają hydrauliczne prasy bramowe Hidrogarne do tłoczenia, nie można pominąć ich wzmocnionej struktury bramowej wykonanej ze spawanej stali typu monoblok. Konstrukcja ta jest poddawana procesowi stabilizacji termicznej po spawaniu, co eliminuje naprężenia wewnętrzne i gwarantuje stabilność wymiarową ramy przez dziesięciolecia eksploatacji. Wysoka sztywność statyczna i dynamiczna minimalizuje ugięcia ramy pod pełnym obciążeniem, co jest niezbędne dla zachowania równoległości stołów i przedłużenia żywotności drogich matryc oraz stempli wykorzystywanych w procesach przemysłowych.
Prasy hydrauliczne Serii R zbudowane są z monoblokowej struktury, spawane elektrycznie, wykonane w całości z certyfikowanej stali S355JR. Po zakończeniu procesu spawania konstrukcji są one stabilizowane i obrabiane dla zapewnienia idealnej równoległości oraz dokładności. Prasy serii R są projektowane w oparciu o Metodę Elementów Skończonych co zapewnia im wysoką wytrzymałość strukturalną oraz jakość i precyzję pracy.
Oba stoły – górny i dolny, wykonane są z wysokojakościowej stali C45E z rowkami teowymi wg DIN-650. Stoły są idealnie równoległe dzięki czterem bezobsługowym prowadnicom cylindrycznym z bimetalicznymi tulejami ślizgowymi.
Dostosowywanie skoku górnego stołu oraz moment zmiany prędkości z dojazdowej na roboczą odbywa się z poziomu bocznego panelu 3-drożnego.
Siłownik podwójnego działania z chromowym tłokiem oraz bezobsługowymi, odpornymi na zużycie prowadnicami.
Napędzana jednostka hydrauliczna o dwóch prędkościach z automatycznym przełączaniem prędkości szybkiej, dojazdowej na prędkość roboczą. Jest wyposażony w zawór dekompresji siłownika. W standardzie zainstalowana jest regulacja ciśnienia, która umożliwia ustawienie najlepszej siły nacisku dla danego rodzaju pracy.
Manometr prezentujący aktualną siłę nacisku jest wyskalowany w tonach.
Panel sterujący posiada przełącznik, który umożliwia użytkownikowi wybranie ręcznego lub półautomatycznego trybu pracy oraz drugi przełącznik umożliwiający wybór wysokiej lub niskiej prędkości pracy.
Układ elektryczny i hydrauliczny jest redundantny. Maszyna posiada dodatkowy blok bezpieczeństwa oraz oprzyrządowanie samo-kontrolujące wszelkie funkcje hydrauliczne i elektryczne. To zapewnia weryfikację trybów pracy a także kontroluje bezpieczne odległości od kurtyn foto-elektrycznych.
Ruch siłownika jest aktywowany przy pomocy niskonapięciowego słupka z pedałami.
Bezpieczeństwo operatora jest zagwarantowane dzięki zastosowaniu kurtyn foto-elektrycznych o poziomie zabezpieczeń IV, zamontowanych z przodu strefy roboczej. Strefa boczna jest chroniona przez ściany boczne struktury. Strefa tylna posiada praktyczny panel ochronny otwierany, z magnetycznym ryglem i detekcją otwarcia.
Prasy Serii R umożliwiają użycie poduszki i/lub wyrzutników hydraulicznych.
Maszyna spełnia wszystkie istotne wymagania z zakresu ochrony zdrowia i bezpieczeństwa, zgodne z normami CE.
Są one wymienione w instrukcji obsługi, która jest dostarczona wraz z maszyną.
| Model | RM-80 | RM-100 | RM-150 | RM-220 | RM-300 | RM-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Siła nacisku (ton) | 80 | 100 | 150 | 220 | 300 | 500 |
| Moc silnika (kw) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
| Prędkość robocza (mm/s) | 5.7 | 6.2 | 4.0 | 3.8 | 2.8 | 2.8 |
| Prędkość dojazdowa (mm/s) | 28 | 30 | 26 | 17 | 14 | 11 |
| Prędkość powrotna (mm/s) | 40 | 49 | 40 | 30 | 21 | 17 |
| Max. ciśnienie w układzie (bar) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| Skok siłownika (mm) | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 500 |
| Średnica prowadnic górnego stołu (mm) | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 | 80 |
| Stół dolny (mm) | 700 × 500 | 700 × 500 | 750 × 550 | 800 × 600 | 850 × 650 | 1000 × 850 |
| Stół górny (mm) | 600 × 450 | 600 × 450 | 650 × 500 | 700 × 550 | 750 × 600 | 900 × 800 |
| Max. prześwit pionowy (mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 700 |
| Prześwit przedni (mm) | 800 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1150 |
| Wysokość robocza (mm) | 900 | 900 | 950 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Długość (mm) | 1475 | 1525 | 1675 | 1875 | 2025 | 2580 |
| Szerokość (mm) | 955 | 955 | 985 | 1095 | 1145 | 1400 |
| Wysokość (mm) | 2475 | 2555 | 2700 | 3045 | 3115 | 3250 |
| Waga (kg) | 2080 | 2340 | 2890 | 4680 | 6490 | 14 750 |
Piotr Pytlak
Inżynier sprzedaży
+48 601 499 430
pp@inte.com.pl
